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1949年建国初期,我国还不能生产无缝钢管。

 

当时只有上海,有一点钢管改制设备,但因缺乏热穿孔机械,不能用圆钢生产无缝钢管,又无法从国外进口毛管,只能采用进口或用过的旧无缝钢管改制为其它规格的无缝钢管。

 

(注:虽然在新中国成立前,日本侵略者曾在东北的鞍山于1935年建了一套生产直径为70-150mm的热轧无缝钢管机组,但是在1945年日本投降后,其设备全部都被苏联拆运到了原苏联现乌克兰的乌拉尔 钢管厂。所以在新中国成立时,我国是不能生产无缝钢管的)

 




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山东省36项专项举措整治大气污染 无缝钢管业为重点
 为了进一步改善山东省大气质量,履行建设宜居宜业美丽山东的承诺,山东省政府近日出台了《山东省大气污染防治2015年行动计划》,重点实施清洁生产、机动车污染防治、工业大气污染治理等10个方面,共计36项举措,努力推动大气污染防治的纵深发展,打好大气污染的攻坚战。
  大气污染防治一直是山东省政府近几年工作重点之一,也是山东人民关注的主要方向。2014年,为了做好大气污染的防治,全省派出了专业检查组深入太原、晋中、阳泉等地,实施实地查看环境综合整治、工业污染治理、清洁供热改造、工地扬尘控制、煤层气发电等情况,并与人大代表、专家学者、基层执法人员和企业代表座谈。通过努力,2014上半年,全省节能减排工作完成序时进度任务,11个省辖市环境空气平均达标天数同比增加15天,细颗粒物PM2.5平均浓度同比下降16.7%。下半年全省继续强化措施,完善制度,严格执法,结合山东实际,大力推动黑色煤炭绿色发展、高碳资源低碳发展,在环境的治理方面取得了显著成效。



 

无缝钢管的焊接加工工艺:焊接前加温,焊后热处理、淬火

  1、加热

  无缝钢管电弧焊接前,关键对无缝钢管开展加温,操纵溫度三十分钟后逐渐焊接。

  电弧焊接的加温和虚似束温淬火解决由控温解决的温控柜积极实际操作。选用远红外线追踪热处理设备板。智能型积极设定趋势图并纪录趋势图,传热系数测量温度。加温时传热系数测量点间距焊接边沿15mm-20毫米。

  2、焊接方式

  1.为了更好地避免 无缝钢管的焊接形变,每一个柱连接头由两人对称性焊接,焊接方位从正中间向两侧。焊接内对外开放(内对外开放时焊接贴近梁),操作过程从——层无缝钢管第三层无缝钢管道务必开展小规格型号,由于其电弧焊接严重危害焊接形变的关键缘故。电弧焊接一至三层后,应开展反刨。碳弧气刨运用后,必须对焊接工业设备开展打磨抛光,对焊接表层开展渗氮整理,表明金属光泽,避免 表层炭化造成裂痕。外孔焊接一次,其他内螺纹焊接一次。

  2.电弧焊接=双层无缝钢管时,焊接方位应与层无缝钢管反过来,以此类推。各层对接焊缝间距15-20毫米。

  3.应维持几台悍机的焊接电流量、焊接速率和重合叠加层数。

  4.在电弧焊接中,务必从引弧板逐渐焊接,并在引弧板上完毕焊接。电弧焊接后断开、打磨抛光、清理。

  3、经热处理后

  焊接电弧焊接后,应在12小时内开展淬火解决。如不可以马上对无缝钢管开展热处理热处理解决,应征求隔热保温缓和冷的提议。当开展淬火解决时,应测量2个传热系数的溫度,并在焊接两边焊接传热系数。




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